Uradi sam tehnologiju ispranog betona - Pregled + Video

Uradi sam oprani beton kod kuće - tehnološke značajke

Jedan od najpopularnijih građevinskih materijala je beton, jer se koristi za stvaranje temelja za buduće zgrade, kapitalne zidove, potporne stupove, kao i nogostupne pločnike i autoceste. Materijal je također u velikoj potražnji za izradu ukrasnih predmeta, proizvoda za krajobrazni dizajn. Trenutno je materijal raširen u obliku tehnologije "ispranog betona", što je lako učiniti vlastitim rukama.

Inače, ovo je vrsta proizvodnje kada je moguće fasadnoj površini zgrade, kao i ukrasnim proizvodima, dati potpuno prirodnu teksturu kamena prirodnog porijekla. Pogledajmo pobliže značajke tehnologije.

Opće informacije

Značajke i opseg primjene tehnologije

Napominjemo da tehnologija proizvodnje ispranih (ispranih) beton je sam po sebi prilično jednostavan. Može se lako primijeniti u domaćem i industrijskom okruženju.

Postupak izrade ispranog betona temelji se na činjenici da se u unutarnjem i vanjskom sloju betonskog masiva smjesa stvrdnjava različitim brzinama:

• Unutarnji sloj se ono što zauzima cijelu glavninu, a također se formira na temelju standardnog recepta koji uključuje razne vrste punila. Također možete koristiti granitne inkluzije, fini mramor ili obične šljunke. Proces hidratacije portlandskog cementa u glavnom betonskom sloju odvija se na potpuno prirodan način.

• Vanjski sloj ima malu debljinu i formiran je sa potrebne strane, a sadrži i usporivač za stvrdnjavanje smjese. Deaktivator ulazi u beton do potrebne dubine, koja iznosi približno 0,5 do 0,8 mm. Vanjskom sloju trebat će puno više vremena da se stvrdne nego glavnina.

Da, tehnologija ispranog betona u posljednje vrijeme zaista postaje popularnija. Pružanje lijepog izgleda površine postiže se zbog činjenice da je potrebno ukloniti vanjski sloj betona koji nije mogao postići takvu čvrstoću kao glavnina mase.

Kao rezultat toga, zbog opskrbe vodom pod visokim pritiskom, cement se ispire - ne sav, samo onaj koji nije imao vremena zgrabiti. Istodobno, u procesu ispiranja otkriva se površina agregata koji je korišten u sastavu cementne smjese, a betonska površina dobiva lijep, čak plemenit izgled s teksturom kamena prirodnog podrijetla.

Sljedeći će čimbenici utjecati na konačni izgled već proizvedenih proizvoda:

• Veličina upotrijebljenog agregata.
• Ljestvica boja inkluzija mineralnog podrijetla.
• Debljina sloja koji se isprao pritiskom vode.

Zanimljivo je da ta tehnologija omogućuje dobivanje širokog spektra proizvoda koji će biti otporni na vanjske utjecaje, trajni i koji će također imati izvrstan izgled.

Načinom ispiranja proizvode se sljedeće vrste proizvoda:

• Elementi za krajobrazni dizajn koji mogu oponašati kamen prirodnog podrijetla - ukrasne pločice, saksije cvijeće, stolovi i klupe, kante za smeće.
• Industrijski proizvodi - pločnici pločnika različitih oblika, obruba, prstenova i ukrasnih pokrova, građevinski blokovi.

Sve se vrste proizvoda razlikuju od svojih analoga po tome što imaju povećanu otpornost na negativne temperature.

Metode dobivanja ispranog betona

Kako napraviti oprani beton vlastitim rukama? Tehnologija proizvodnje ispranog betona bit će slična metodi za izradu standardnih betonskih proizvoda.

Tehnologija za proizvodnju materijala koji se naziva oprani beton u osnovi je jednako tradicionalna kao i za oblikovanje standardnog betona.

U pripremnoj se fazi za otopinu koristi sljedeći popis standardnih sastojaka:

• Agregat mineralnog tipa.
• Portland cement.
• Dobro prosijani pijesak.
• Čista voda.

Imajte na umu da će izgled budućih proizvoda biti određen razinom agregata u odnosu na gotovu površinu, kao i vrstom mineralnih dodataka koji se koriste.

Vrhunac ove tehnologije je upotreba usporivača za stvrdnjavanje smjese, koji se na proizvod može nanijeti s različitih strana:

• Kemijski reagens treba nanositi samo s vanjska strana budućeg materijala u proizvodnji raznih vrsta završnih pločica, kao i u oblikovanju površina za popločavanje.
• Usporivač hidratacije obrađuje unutarnje elemente oblika. Dalje, napunite radnu smjesu, koja se nakon stvrdnjavanja mora tretirati mlazom vode.

Kao rezultat izvođenja i izvođenja radova prema jednoj od gore opisanih metoda, nakon ispiranja kemijskog elementa stvorit će se reljefna površina.

Provjerena tehnologija omogućuje stvaranje proizvoda koji će imati jedinstvenu teksturu, originalni dizajn i široku paletu boja.

Korištena oprema i materijali koji će biti potrebni

Da bi se pravilno organizirao proizvodni ciklus u industrijskom okruženju, koriste se posebne linije, kao i oprema za industrijski radovi. Tehnologija omogućuje organizaciju proizvodnje betonskih proizvoda u domaćim uvjetima pomoću alata koji se odlikuju niskom mehanizacijom. Za izradu takvih proizvoda vlastitim rukama trebat će vam val pristupačnih alata, kao i opreme.

Nakon toga, za neovisnu organizaciju proizvodnog procesa trebat će vam:

• radna soba.

• Izvor opskrbe vodom.
• Opskrba strujom za napajanje instrumenata.

Da biste vlastitim rukama napravili oprani beton kod kuće, trebat ćete pripremiti:

• Mješalica za beton, što će uvelike pomoći u ubrzanju procesa pripreme radne smjese.
• Vibracijski stol potreban za sabijanje betona.
• Jedinica ili vodena pumpa koja će stvarati visoki tlak mlaza vode (potreban za izravno ispiranje).

• Pištolj za prskanje koji vam omogućuje usmjeravanje mlaza u željenom smjeru.
• Obrazac za ulijevanje, što je više moguće, proizvodnog materijala - plastike ili metala.
• Alati - lopatice za izravnavanje površine, lopate i lopatice.
• Pištolj za raspršivanje koji će značajno olakšati nanošenje usporivača na betonsku površinu.

Za pripremu materijala bit će potrebni i materijali:

• Posebni reagensi.

• Riječni prosijani pijesak.
• Fino punilo.
• Portland cement, razred ne niži od M500.

Kao usporivač betonske smjese, možete birati između sredstava, pa možete koristiti:

• gel koji će ravnomjerno osigurati prodiranje u niz. Raspršit će se na neosušenu betonsku površinu.

• Poseban papir koji je impregniran kemikalijama. Treba ga staviti u kalupe za izlijevanje neposredno prije ulijevanja tekuće smjese.

Prilikom stvaranja materijala koji je u industrijskim razmjerima, koji je vlastitim rukama, kritični trenutak za održavanje kvalitete gotovih proizvoda je spremnost pridržavanja optimalnog vremena djelovanja deaktivatora.

Tehnologija pruža mogućnost korištenja različitih vrsta punila:

• dolomit.
• Kvarcit.

• Granitni lomljeni kamen.
• Mramorni iver.
• Šljunak (mogu se koristiti i rijeka i more).

Imajte na umu, da je dopušteno koristiti i otpad nastao tijekom rada termoelektrane, mozaične raznobojne kocke i komade stakla kao punilo.

Suvremena tehnologija - pereni beton izrađujemo provjerenom metodom

Izrada opranoga betona vlastitim rukama može se obaviti i na drugi način.

Izvršite proizvodnju proizvoda i istodobno slijedite slijed svih koraka postupka:

1. Prvo pripremite sve potrebni sastojci za betonsku smjesu, za to koristite cement, agregat i pijesak, a potrebna vam je 1 mjera cementa, 3,5 mjere punila i 1,5 mjere pijeska.
2. Dodajte čistu vodu miješajući gore navedene sastojke kako biste stvorili kremastu žbuku.
3. Pripremite posudu za kalup, nanesite gel na podnožje kalupa ili umetnite papir natopljen kemikalijama.
4. Pričekajte dok se gel potpuno ne osuši i 30 minuta nakon nanošenja usporivača možete ponovno sastaviti kalup.
5. Postavite spremnik za lijevanje na vibrirajući stol, uključite ga i napunite kalup pripremljenim betonom.

6. Zaustavite vibracijski stol, uklonite obrazac s njega i osigurajte da neko vrijeme bude potpuno nepomičan dok se otopina stvrdne.
7. Lagano uklonite proizvod i uklonite sloj cementne žbuke koji još nije stigao stvrdnuti snažnim mlazom vode.

Ploča, u čijem je procesu proizvodnje korištena metoda ispranog betona, izgledat će kao prirodni kamen. Ovisno o tome koja je koncentracija moderatora korištena, vrijeme stvrdnjavanja materijala, kao i dubina prodiranja kemijskih reagensa, promijenit će se. Značajke upotrebe gela naznačene su u uputama proizvođača.

Recept se može pojasniti isključivo eksperimentom. Ovisit će o tome koja je temperatura okoline, kao i o svojstvima betonske otopine.

Važne nijanse u proizvodnji ispranog betona

Ako sve poslove obavljate sami, važno je uzeti u obzir vrijeme djelovanja usporivača:

• preuranjeno uklanjanje proizvoda s oplate, to može prouzročiti povećanu izloženost agregata koji će se, zbog učinka intenzivnog pritiska vodenog mlaza, isprati s masiva.
• S produljenim izlaganjem proizvoda u kalupima i odgođenim pranjem, bit će izuzetno problematično ukloniti vanjski sloj do zadane dubine, kao i oblikovati visokokvalitetnu teksturu.

Napominjemo, da će se odabir vremenskog razdoblja za vađenje proizvoda iz kalupa provesti eksperimentalno.

Pokušajte što prije tretirati cijelu površinu vodom, izbjegavajte dulji kontakt proizvoda sa zrakom.

Značajke završnih radova

A sada, kada dođe završna faza sazrijevanja betonske smjese, gotovi proizvodi podlijegati će sljedećim operacijama:

1. P kao oblikovanje - proizvodi se ručno vade iz oplate i postavljaju na takav način da je lako obraditi bočnu stranu materijala zasićenu retarderom vodom.
2. Obrada vode - snažni mlazovi vode uklanjaju površinski sloj betona, a gotovi proizvodi mogu se koristiti za daljnji rad.

Korisni savjeti! Ako želite gotovom proizvodu dati izgled mokrog kamena (to je osobito istinito kada su se kamenčići koristili kao punilo), na kraju, kada je materijal spreman, prekrijte ga temeljnim premazom ili lakom - to će pločicu učiniti puno ljepšom.

Zanimljivo je da će tako izrađene ukrasne pločice biti skupe poput običnog betona.

Ali postoji važna razlika - površina materijala bit će otporna na mehanička naprezanja i bit će nemoguće ogrebati je, oštetiti metalnim predmetima. Gotovi proizvodi mogu se koristiti u vašem domu ili na web mjestu - za slijepa područja, stvaranje vrtnih staza, ogradnih blokova, ukrašavanje fasade kuće i još mnogo toga. Važno je osigurati da proizvodi budu postavljeni malo pod kutom, što će biti sposobnost ubrzavanja procesa ispiranja materijala koji nije stigao postaviti. Ako se vodite danim preporukama, tada će biti vrlo jednostavno izraditi betonske proizvode vlastitim rukama s izvornom teksturom.

( 6 ocjena, prosjek 3,17 od 5 )