tajne i točne proporcije - Uputa + Video

tajne i točne proporcije - Uputa + Video Po svojoj kemijskoj strukturi epoksidna smola je sintetički oligomerni spoj. Materijali od epoksidne smole pronašli su svoju primjenu u raznim industrijama. U pravilu se epoksidna smola ne koristi u slobodnom obliku. Svojstva može pokazati nakon reakcije polimerizacije u kombinaciji s učvršćivačem.

[sadržaj]

Ako kombinirate različite vrste epoksidnih smola i učvršćivača, možete dobiti različite materijale: tvrde i tvrde (tvrdoća veća od tvrdoća čelika), ili mekana.

Epoksidne smole su otporni na kemijske kiselina i lužina, halogena, topiv je u acetonu i estera bez stvaranja filma. Nakon stvrdnjavanja epoksidi ne emitiraju hlapive tvari i mogu pokazivati ​​lagano skupljanje.

Vrste epoksidnih smola

tajne i točne proporcije - Uputa + Video
Vrste epoksidnih smola

Epoksidna smola vrsta je sintetičke smole. Distribuciju je stekao pedesetih godina i odmah je postao popularan zbog svojih univerzalnih potrošačkih svojstava.

Temperaturni režim očvršćavanja epoksidnom smolom može varirati od -10 do + 200 ° C, ovisno o vrsti upotrijebljenog spoja .

epoksidne smole mogu se podijeliti u hladnim i vrućim otvrdnjavanje tipa:

  • Hladno stvrdnjavanje epoksi smola koristi se, u pravilu, u svakodnevnom životu, u poduzećima s niskom potrošnjom a tamo gdje nema termičke obrade.
  • Za proizvodnju i proizvodnju proizvoda visoke čvrstoće koji mogu izdržati visoke temperaturne razlike i aktivnih kemikalija i aditiva, koristi se vruće stvrdnjavanje. Ovom metodom nastaje najgušća mreža molekula polimera. Razvijeni epoksidni spojevi mogu izliječiti u vlagi i vlažnim uvjetima, kao i u morskoj vodi.

Primjena epoksidnih smola

Epoksidni materijali postali su nadaleko poznati u cijelom svijetu od sredine prošlog stoljeća.

No, nedavno se priroda njihove primjene znatno promijenila.

Tradicionalna upotreba epoksidnih smola je u sljedećim područjima:

  1. Za impregniranje posebnih staklenih pređa
    tajne i točne proporcije - Uputa + Video
    Epoksid

    i stakloplastika. Kao impregnacija i za lijepljenje dijelova, epoksidne smole koriste se u zrakoplovnoj industriji, elektrotehnici, strojarstvu, radioelektronici, brodogradnji i radionicama trupa brodova.

  2. Hidroizolacijski premaz. Epoksid se koristi za hidroizolaciju podova i zidova u bazenima i podrumima.

  3. Premazi otporni na kemikalije. Boje i smjese za ukrašavanje zgrada. Impregnanti za povećanje čvrstoće betona, drva itd., Kao i njihova hidroizolacija.
  4. Proizvodnja proizvoda od fiberglasa u elektroničkoj industriji, građevinarstvu i kućanstvu.

Učvršćivač koncepta

Smjesa epoksida sastoji se od dvije komponente.Kada su mješoviti, proces polimerizacije počinje. U tom se slučaju polimerizacijska komponenta obično naziva učvršćivač.

tajne i točne proporcije - Uputa + Video Različite kombinacije smola i učvršćivača daju široku paletu epoksidnih smjesa.

Tercijarni amini, fenoli i njihovi analozi koriste se kao sredstva za očvršćavanje.

Omjer epoksi smole za učvršćivača ima širok spektar i zavisi od njihovog sastava,

Epoksidna smola je takozvana termoreaktivna plastika, odnosno reakcija koja nastaje između epoksidnih smola i očvršćivača je nepovratna. Umrežena smola neće otopiti i neće rastopiti poput termoplasta.

Omjer smole i učvršćivača

tajne i točne proporcije - Uputa + Video
Smola i učvršćivač

Uz suvišak ili nedostatak učvršćivača u epoksidnom sastavu, to može dovesti do negativnih posljedica : čvrstoća, kao i otpornost na toplinu i aktivne kemijske dodatke i tvari. Ako je razina učvršćivača nedovoljna, proizvod može postati ljepljiv zbog nevezanog epoksida. Uz prekomjernu razinu slobodnog učvršćivača, dolazi do postupnih oborina na površini polimera.

U modernim spojevima omjer 1: 2 ili 1: 1 sve je češći.

Pripremni radovi za nanošenje epoksidne smole

Bez obzira na vrstu površine, prilikom upotrebe epoksida moraju se poštovati brojna pravila za dobro prianjanje:

  • Odmastite površine . tajne i točne proporcije - Uputa + Video Prije upotrebe epoksidnih smola, potrebno je obraditi površinu, ukloniti tragove masnih i naftnih proizvoda. Čišćenje površine vrši se deterdžentima i otapalima.
  • Nedostatak sjajne površine .

    Da bi površina dobila sjajni sjaj, gornji sloj proizvoda uklanja se mljevenjem. Površine male veličine ručno se bruše brusnim papirom. Veliki površina tretirana s brusilice.

  • Ako je tijekom popravaka potrebno nekoliko slojeva boja i lakova, tada se moraju nanijeti na prethodno nepotpuno stvrdnuti ljepljivi sloj.
  • Ovisno o zahtjevima za gotov proizvod, donji sloj posipa se sitnim pijeskom, nakon što se sloj stvrdne, višak pijeska se uklanja i može se nanijeti novi sloj.

Prednosti i prednosti epoksidnih smola

Epoksidna smola ima velike prednosti u odnosu na slične materijale:

  • ljepilo veza visoke čvrstoće;
  • neznatno smanjenje;
  • minimalna propusnost vlage u stanju kaljenje,
  • povećana otpornost stabilnost i trošenje;
  • izvrsni fizička i mehanička svojstva i opcije.

Epoksidno ljepilo. Njegova svojstva i upotreba

Epoksidna smola postala je poznata kao ljepilo.

Epoksidne smole najčešće se koriste za stvaranje posebnih zaštitnih slojeva i za lijepljenje dijelova s ​​neporoznom površinom.

tajne i točne proporcije - Uputa + Video
Što se može lijepiti epoksidnim ljepilom

U pravilu se u univerzalnom ljepilu koriste posebni epoksidni sastavi s visokom adhezijom na različite materijale.

Njihova konačna svojstva nakon stvrdnjavanja variraju u širokom rasponu. Sastav ljepila je elastičan i tvrd. Kada radite u domaćem okruženju, postoje sastavi koji ne zahtijevaju točno pridržavanje udjela smole s učvršćivačem. Može se kretati od 100: 40 do 100: 60. Skup ovih formulacija uključuje hladni učvršćivač.

Epoksidno ljepilo smatra se svestranim i pouzdanim sredstvom zbog svoje visokokvalitetne adhezije i čvrstoće veze. Ovo ljepilo koristi se u raznim poljima, od prodavaonica cipela do strojarstva i konstrukcije zrakoplova.

Način izrade epoksidnog ljepila

tajne i točne proporcije - Uputa + Video
Proporcije učvršćivač

Da bi se dobilo ljepilo, epoksid se mora pomiješati s malom količinom učvršćivača na sobnoj temperaturi. Standardni udio epoksida i učvršćivača je 1:10. Pri miješanju nije potrebno precizno proporcioniranje i dopušteno je malo predoziranje učvršćivača (1: 5).

Male se količine obično miješaju ručno.

Brzina stvrdnjavanja epoksidnih smola

Mnogi ljudi vjeruju da će, ako uzmete više učvršćivača od potrebne brzine, stvrdnjavanje nastupiti mnogo brže. No, najjednostavniji i najčešći način za ubrzavanje polimerizacije je povećanje temperature reakcijske smjese . Povećanjem temperature za 10 ° C može ubrzati postupak za 2-3 puta. Temperatura smjese i vrsta učvršćivača bit će glavni čimbenici koji utječu na brzinu konačnog stvrdnjavanja.

Glomazni proizvodi od epoksidnih smola

Izrada velikog proizvoda od epoksidne smole može biti teško. Takav proizvod ne smije imati mjehuriće zraka, a površina mu treba biti prozirna.

tajne i točne proporcije - Uputa + Video
Tablica epoksida

Treba imati na umu da je stvrdnjavanje deblje i na površini treba ići ravnomjerno. S debljinom proizvoda od 2 mm, materijal se nanosi u slojevima nakon početnog skrućivanja prethodnog sloja.

Postoje posebni oblici za epoksidne smole.

Prije upotrebe, oblik je podmazan tehničkim vazelinom ili drugim mastima. Uz pomoć boja u prahu, proizvodu se može dati bilo koja boja. Na kraju rada proizvod se u početku drži na sobnoj temperaturi. Nakon 3 sata započinje postupak primarne polimerizacije, nakon čega se proizvod zagrijava u pećnici radi bržeg procesa stvrdnjavanja (do 6 sati). Na sobnoj temperaturi potpuno stvrdnjavanje može potrajati i do 7 dana, a dodatak trietilenetetramina čini površinu ljepljivom.



.

( 5 ocjena, prosjek 3,2 od 5 )

.