Sastav i svojstva i upotreba materijala za izgradnju i oblaganje fasade zgrada + Video

Sastav i svojstva i upotreba materijala za izgradnju i oblaganje fasade zgrada + Video Silikatna opeka u posljednje vrijeme uzima sve veću popularnost i potražnju na tržištu građevinskih materijala.

Za njegovu proizvodnju koriste se najjednostavniji dijelovi, a tehnologija proizvodnje nije osobito složena.

S tim u vezi, cijena gotovog proizvoda sasvim je prihvatljiva, a to je, najvjerojatnije, ključ popularnosti materijala.

Suvremeni stambeni fond, ako uzmemo posljednjih 50 godina kao referentnu točku, gotovo je 4/5 svih izgrađenih od silikatne opeke.

Opće informacije

Sastav silikatne opeke

Od početka proizvodnje ovog građevinskog materijala prošao je njegov sastavni sastav zanemariva promjena.

Dakle, za njegovu proizvodnju koriste:

  • mulj iz Belita;
  • Pepeo;
  • Troskasti pijesak ;
  • Smjesa pepela i troske, sitnih frakcija;
  • Kromov oksid;
  • Kvarcni pijesak - 80 - 90% ukupne mase;
  • Hidratirano gašeno vapno 10 - 15%;
  • čista voda - koristi se za davanje smjesi plastičnosti i vlaženje.

Klasifikacija silikatnih opeka

Veličine pješčano-vapnene opeke

Duljina x širina x debljina u mm:

  • pojedinačno (O ) 250 * 120 * 65 ima masu od 3,5 - 3,8 kg;
  • zbijeno (U) 250 * 120 * 88 naziva se i jedan i pol ili modularno, ima valovitu površinu, ima masu do 4,3 kg.

Uzimajući u obzir opseg primjene

Pješčana vapnena cigla podijeljena je na:

  • "L" Prednja strana za suočavanje zidova zgrade silikatnom opekom mora imati idealnu površinu bez nedostataka. Takav materijal izrađuje se glatko, ukrasno, s imitacijom čipsa, reljefnim.

  • "R" Obična silikatna opeka koristi se za polaganje zidova, nakon čega će biti sakrivena ispod obloga, s tim u vezi, dopušteno je prisustvo iverja, pukotina i hrapavosti na površini.

Prednosti silikatnih opeka

  • Visoka razina apsorpcije buke;
  • Otpornost na stvaranje cvasti;
  • Otpornost na mraz;
  • Težina gotove zgrade na izlazu je mala, što smanjuje opterećenje na dnu kuće;
  • Trajnost i pouzdanost;
  • Ekološki prihvatljivo;
  • Širok spektar sorti.

Mane silikatne opeke

  • Male veličine opeke zahtijevaju povećane troškove rada;
  • U usporedbi s keramičkom opekom, otpornost na niske temperature , vlaga i otvorena vatra odozdo.
  • Materijal se ne može koristiti za polaganje peći, kamina, dimnjaka, jer je maksimalna temperatura za uporabu 500 ° C;
  • Nije prikladan za uporabu u prostorijama visoke važnosti.

Proizvodnja

Postupak izrade pješčano-vapnenih opeka uključuje temeljito čišćenje komponenata smjese od različitih nečistoća.

Tada se masa pritisne i formira se blok-blok. Sljedeća je faza postupak obrade sirovine u autoklavu, gdje se na nju primjenjuju visoki tlak i visoke temperature.

Te su radnje usmjerene na stvaranje spojeva kalcijevog silikata u otopini, čineći materijal otpornim na otapanje u vodi. Uz to se povećava razina čvrstoće i smanjuje koeficijent toplinskog širenja. U roku od jednog dana silikatni blokovi se potpuno smrzavaju i postaju prikladni za upotrebu.

Kako bi otopina postala plastična i tekuća, proizvođači dodaju razne komponente. Njihovo je djelovanje usmjereno na istiskivanje zraka iz pora, sprječavajući raslojavanje otopine prilikom obrade u autoklavu.

Tehničke karakteristike sastava i svojstva silikatnih opeka

S obzirom na popularnost silikatne opeke u našim klimatskim zonama, koje se po hladnoći ne razlikuju po toplini sezona, a još više u sjevernim predjelima, akutno je pitanje davanja materijalu veće otpornosti na mraz. Treba imati na umu da klasični sastav opeke podrazumijeva izloženost ciklusima smrzavanja / odmrzavanja - do 30. Dodavanjem polimernih komponenata u sastav moguće je povećati ih na 50.

Korištenje posebnih otopina boja na bazi mineralnih otpornih na prisutnost alkalija u okolišu, omogućuje značajno proširenje asortimana silikatnih blokova za izgradnju kuća. Boja se koristi i u proizvodnji bijelih silikatnih opeka.

Sastav i svojstva i upotreba materijala za izgradnju i oblaganje fasade zgrada + Video Sadržaj smjese bijelog kvarca i vapna omogućuje vam dobivanje točno bijelih blokova na izlazu. No tijekom rada kuća izgrađenih od silikatne opeke, materijal upija prašinu, a vapno se ispire kišnicom i blokovima. Kao rezultat, cigla poprima sivkasto neuglednu nijansu.

Stoga, kako bi se to spriječilo, proizvođači u sastav umiješaju titanov oksid. Upravo ta komponenta omogućuje silikatnoj opeci da dugo ostane bijela.

Skupe sorte pješčano-vapnenih opeka poznatih europskih proizvođača obdarene su apsolutnom UV otpornošću.

To je zbog činjenice da su se sastavu plastične mase dodale sljedeće komponente:

  • Za 1 m 3 smjese - najviše 5 kg portlandskog cementa;
  • Na 1 m 3 smjese - najviše 5 kg bijelog aluminijevog cementa;
  • 0,5 - 10 kg polimera u obliku praha na bazi vinil aromatičnog alkohola i metakrilati.

Ovaj sastav čvrste bijele silikatne opeke omogućuje da nekoliko desetljeća ne izgubi izvornu boju i zasićenost nijansi.

Sposobnost silikatnih blokova da zadržavaju toplinu čine ih vrlo atraktivnim materijalom za stanogradnju. Najjednostavnija opeka ima prilično visok postotak toplinske vodljivosti. Značajno je da se s većom razinom gustoće materijala ovaj koeficijent smanjuje. Pokazatelji CT-a za standardnu ​​silikatnu opeku su 0,55 W / M x C o . Zidanje od pješčeno-vapnene opeke te tendencije smanjuje na 22 - 29%, zbog povećanog sadržaja cementne žbuke u spojevima.

Povoljna klima u kućama od silikatne opeke izravno ovisi o razini propusnosti pare. Prosječni pokazatelj je na razini od 10 - 12 mg / m x h x Pa. Upravo te vrijednosti osiguravaju sposobnost zidova da dišu, stvarajući životne uvjete slične onima u drvenim zgradama.

Moguće je povećati toplinsku vodljivost silikatnih opeka pomoću nekoliko metoda:

  • Dodavanje sastavu komponenata koje povećavaju poroznost materijala, a time i smanjuju njegovu gustoću;
  • kalupljenje u blokovima posebno nastalih šupljina, koje smanjuju toplinsku vodljivost,
  • Dodavanjem hidrofobnih komponenata i toplinski izolacijski oblaganja vanjske površine pijeska vapno opeke.

Kao što vidite, čvrstoća silikatnog bloka izravno ovisi o njegovoj gustoći, težini i otpornosti na vanjsko okruženje.

Što je materijal gušći, to je otpornost na mraz veća, a niža na upijanje vlage. Standardne pješčane vapnene opeke klase gustoće 1,6 - 1,8 mogu apsorbirati 10 do 14% vode, a njihova svojstva zadržavanja topline smanjena su za 30%.

Napomena. Neke vrste silikatnih opeka izrađene su od pregrijanog ekspandiranog glinenog pijeska, koji sam po sebi ima visoku razinu toplinske izolacije, a osim toga materijal boji u prekrasnu boju kave.

Snaga i brzina upijanja vode takvih opeka niže su od onih kod standardnih vrsta, ali to ne igra posebnu ulogu za obložni materijal.

Značajke pripravka za proizvodnju silikatne opeke

Veličina pijeska frakcija kvarcnog značajno utječe na snagu silikatne opeke. Dakle, sitni pijesak omogućuje dobivanje gustog i trajnog materijala na izlazu, koji se, nažalost, ne može pohvaliti posebnom paropropusnošću i nije prikladan za izgradnju stanova, jer nema sposobnost upijanja vezivnog morta. U smjesu je potrebno dodati grubi pijesak u određenoj količini kako bi se dobio kvalitetan proizvod.

Napomena. Prije upotrebe, pijesak se očisti od liskuna i gline, uključujući sumpor i organske tvari.

Zasebna točka kontrole kvalitete smjese za proizvodnju silikatnih opeka je čistoća vapna.Mogu se koristiti djelomično gašeno ili živo vapno. Ali, često se koristi hidratizirani kaljeni oblik. Sadržaj magnezijevog oksida u smjesi ne smije biti veći od 5 kg na 1/2 m 3 vapna.

Otpornost smjese na mraz povećava se dodavanjem proizvoda prerade alkalije aluminijevog oksida.

Pokazatelji otpornosti na niske temperature povećavaju se za 30 - 35%. Također, postaje moguće povećati razinu zadržavanja topline za 10 - 12%.

Težina pješčeno-vapnene opeke

Suvremeni standard definira sedam klasa gustoće pješčano-vapnene opeke, o kojima ovisi njegova težina. Lagane vrste materijala teže do 1000 kg / m 3 , najteže -2200 kg / m 3 . Osim toga, gustoća materijala određuje stupanj silikatnog bloka.

Zadebljane silikatne opeke koriste se za izgradnju nosivih konstrukcija za visoke zgrade, lagani blok pogodan je za izgradnju zidova. Silikatne šuplje opeke koriste se za toplinsku izolaciju, kao i zidne obloge.

Stručnjaci u građevinskoj industriji predviđaju da će cigla od pijeska i vapna još dugo ostati na vrhuncu popularnosti jer još nema analoga. Uz to, razvoj proizvodnih tehnologija ne stoji mirno, svake godine postoje poboljšane vrste materijala, bolje kvalitete i po nižoj cijeni.

.