Pregled i marke PGA i PGB- Razlike u kvaliteti gline + Video

Pregled i marke PGA i PGB- Razlike u kvaliteti gline + Video vatrostalne glina - gdje se koristi, vrste i opis. Za proizvodnju dijelova za tehničke procese koji koriste visoke temperature, vatrostalne gline koristi.

Ovo je potpuno prirodan materijal. Iskopava se u naslagama planinskog podrijetla. To je kamen gline.

U procesu razvoja konačnog proizvoda on prolazi kroz niz transformacija. Kamen se drobi u praškastom stanju.

Opće

razreda

Ovisno o mljevenja veličini i kemijskom sastavu glinom materijali nekoliko razreda su proizvedene ...

  • PGA marka.
  • Marka PGB.
  • Brand PGP.

Osnovni sastav vatrostalne gline

Stalni sastav uključuje kemijske elemente:

  • Pregled i marke PGA i PGB- Razlike u kvaliteti gline + Video aluminijski hidrati,
  • silicijev hidrat,
  • kvarc,
  • magnezijevi oksidi,
  • natrijev oksid,
  • kalcijev oksid,
  • željezov oksid.

Kvantitativni sastav ovih komponenata određuje marku gline i njezin opseg.

Razlike u prisutnosti aluminija i silicija:

  • glina koja čini polukiselu glinu, najmanje AL203 i SiO2 elemenata do 30%,
  • vrlo bazična glina, elementi su prisutni na razini od 50%,
  • osnovna glina, komponente dosežu vrijednosti do 40%.

Prema stupnju vatrostalnosti, materijal se prema graničnoj temperaturi taljenja dijeli na stupnjeve:

  • vatrostalni stupanj, podnosi temperature do 1700 0 C,
  • vatrostalne gline, otporan 1500 0
  • niskog tališta stupnja, prestaje otpor na 1100 0 C

pregled za PGA i PGB vatrostalnog materijala

Ova sirovina je stijena formira sedimentnog metodom. To je minirana od depozita u kamenolomu način. Od njega se proizvode vatrostalne mase, žbuke, šamoti, dodani mješavinama gipsa, kao specifični aditivi u proizvodnji celuloze. Koristi se u punom ciklusu proizvodnje keramike, porculana, u proizvodnji vatrostalnih dijelova za strojarstvo i metaluršku industriju.

Opeka

Vatrostalna svojstva glinene mase koriste se za izradu opeke od nje. Njihovom daljnjom obradom i sušenjem na određenoj temperaturi. Ispada zidane materijala. Od aditiva sirovinama i različitih temperatura djelovanja na sirove opeke dobivaju se elementi različitih vrsta i namjena:

  • alumosilikatna šamotna opeka. Podnose temperature do 1700 0 C, iz njih se postavljaju peći, koje se koriste u visokim pećima, za izgradnju roštilja i tandora.

  • Chamotnokoalion opeka, održava temperaturu nižom do 1300 0 S. Koristi se samo za kućne peći.
  • Lagane šamotne opeke. Podnosi temperature do 1100 0 C Glavna primjena za oblaganje ili oblaganje peći. Njegova je cijena reda veličine niža.

Glavne karakteristike uključuju

  • otpornost na toplinu, gornja granica nema deformacija zbog dugotrajnog izlaganja visokoj temperaturi.
  • inercija topline, brzine u odsutnosti drugih izvora topline,
  • toplinski kapacitet, zadržavanje topline i brzinu otpuštanja,
  • hlađenja nema skupljanja i veličinu povećanja u 1%
  • toplinska vodljivost opeke, karakteristika sposobnosti materijala da zadržava toplinu unutar jedinice.

Žbuke

Koriste se kao neovisno vezivo za polaganje vatrostalnih opeka. Suha smjesa bez nečistoća ima sposobnost bubrenja, kada se razrijedi s vodom. Ispada sivu ili smeđu plastičnu masu.

Šavovi ispunjeni ovim materijalom potpuno zapečaćuju prostor pod djelovanjem visoke temperature, postupno se pretvarajući u keramiku.

Za upotrebu žbuke za žbukanje površina velike površine, smjesi se dodaje dio cementa ili tekućeg silikatnog stakla. Ove mjere su posljedica sposobnosti čiste otopine žbuke da se s površine odvodi od vlastite težine, zbog visoke elastičnosti otopine.

šamot

suhe tvari u obliku praška se dobiva poseban otpuštanje gline.

Cijeli proces ide kroz nekoliko faza:

  • vađenje kamena gline,
  • brušenje u malim frakcijama,
  • plastificiranje vodom,
  • stvaranje briketa u kalupu,
  • briketiranje u rotacijskoj peći duljine 60 metara pri visokoj temperaturi.

  • Razdvajanje materijala u frakcije postupkom prosijavanja.

Izlaz je željeni svijetlosiva tvar. Neizgoriva ilovača se koristi za proizvodnju opeke s vatrostalnih svojstava. Dodaje se u sastav završnih smjesa za završne predmete izložene visokim temperaturama. U proizvodnji dijelova za mehanizama koji djeluju u uzavrelom atmosferom.

To se koristi u proizvodnji pločica naknadno plamena. Dizajneri oblikovati lijepe figurice i dekorativne jela s vintage odstupanja od šamot.

razlike u kvaliteti gline između PHA i PHB

Vatrostalni sirovine s koriste za proizvodnju dijelova otpornih na toplinu ove oznake. Oni su u stanju da zadrži svoje fizičke i tehničke karakteristike tijekom i nakon izlaganja visokim temperaturama do 1500 0 C Proizvode se u obliku sivog praha.

Glavna razlika između PHA gline i PHB je kemijski sastav u dijelu količinskog volumena masenog udjela AL203- 35% / 30%, odnosno u pogledu vatrostalnosti - 1730 0 C / 1670 0 C.

Zaključci

vatrostalne glina je prirodni materijal više pozitivnih osobina:

  • Ekološki čistoća.
  • Proizvodnja ne donose otpad, višak i niske kvalitete dijelovi reciklirati za proizvodnju manje važne materijale.
  • Materijali ne emitiraju štetne tvari kada se zagrijavaju za ljudsko zdravlje.
  • Pećnice izrađene od materijala održavaju sobu suhom, čak i bez zagrijavanja.
  • Poboljšava kvalitetu ostalih završnih materijala kada se dodaju u njihov sastav.

  • Koristi se za proizvodnju velikog popisa građevinskog materijala i dijelova za različita područja u industriji.
  • Svestrani materijal.
.