Kao polumjer savijanja polikarbonata

Kao polumjer savijanja polikarbonata Polumjer savijanja monolitnog i staničnog polikarbonata

Polikarbonat je jedan od najpopularnijih građevinskih materijala koji ima primjena za opremu stakleničkih kompleksa, te u proizvodnji nadstrešnica za automobile, pa čak i prilikom postavljanja nadstrešnica. Odlikuje se nevjerojatno velikom čvrstoćom, izvrsnim propuštanjem svjetlosti i dugim vijekom trajanja.

Štoviše, također je fleksibilan materijal, iako je kod postavljanja lučnog krova potrebno uzeti u obzir radijus savijanja staničnog polikarbonata (ili monolitnog, ako je riječ o njemu).

Može li se saviti polikarbonat?

Moguće je saviti monolitni polikarbonat, jer ova vrsta plastike (polimer) ima velik broj pozitivnih parametara i svojstava:

  • Prozirnost.
  • Relativno mala težina.

  • Visok stupanj fleksibilnosti.
  • Širok raspon radnih temperatura (-40 ... + 125 stupnjeva).

  • Visokokvalitetna zvučna izolacija.
  • Podložan zakrivljenosti i u hladnim i vrućim uvjetima.
  • Jednostavno rukovanje.
  • Ne usitnjava se ako se naruši integritet površine.

Monolitne ploče (za razliku od istog stakla) imaju znatno veću čvrstoću.

Debljina jednog lima je od 0,2 do 2 cm. Ako ga usporedimo s saćem, tada će težina monolita biti teža, a koštat će više. Najčešće se koristi za opremanje urbane infrastrukture. Plastični listovi saća tanji su, a debljina im može biti od 1,6 do 4,2 cm, a od ostalih se ističu i toplinskom i bučnom izolacijom, izvrsnom prozirnošću. S obzirom na činjenicu da se za njegovu proizvodnju troši mnogo manje potrebnih sirovina, početni trošak je nizak.

Zbog takve se kvalitete prozirna saćasta plastika aktivno koristi za stvaranje preklapajućih staklenika, šupa i staklenika.

Pojedinosti

Minimalni radijus savijanja polikarbonata - što je to

Ovaj koncept znači da pokazatelj koji će ukazivati ​​na najveću dopuštenu vrijednost presavijanja lima. Ako zanemarite ovaj parametar prilikom postavljanja lučnog krova, možete imati takve negativne posljedice pri korištenju ploča s manjim radijusom od potrebnog:

Imajte na umu da se kvaliteta uvijanja neće ni na koji način odraziti na karakteristike čvrstoće i oblika plastike smole. Nakon postupka odmotavanja role, polikarbonat će dobiti svoj izvorni izgled.

Minimalni radijus savijanja za saće od plastike

Prilikom izrade saća od plastike, proizvođač udovoljava određenim standardima. Dakle, uobičajene dimenzije staničnog polimera su 210 * 600 ili 210 * 1200 cm, a monolitne 205 * 305 cm. Zanimljiva je činjenica da se limovi i saće razlikuju u pogledu minimalnog stupnja zakrivljenosti, a također i u težini i debljini ploča.

Što je materijal sintetskog podrijetla tanji, to će se više savijati (ili uvijati). Moguće je da se savijati monolitni polikarbonata u svim smjerovima - i uzduž i poprijeko.

Imajte na umu da je dozvoljeno uvijanje listova polimerne stanične plastike samo duž ukrućenja. Štoviše, prilikom postavljanja prozirnih ploča važno je razmotriti gdje se nalazi strana presvučena UV-zračenjem, jer inače materijal neće u potpunosti izvršavati svoje funkcije.

Da biste izbjegli oštećenje sintetičkih ploča tijekom transporta, nikada ne smijete prijeći restriktivnu prepreku prilikom uvijanja materijala.

Inače, vjerojatnost da će polimer puknuti je gotovo 90%. Sljedeći pokazatelji dobiveni su:

  1. Polikarbonat 4 mm (radijus savijanja) bit će 0,7 metara (možete staviti takvu rolu čak u autosalonu).
  2. Radijus zakrivljenosti materijala sintetičkog porijekla debljine 6 mm je 1,05 m (u ovom slučaju, transportni se provodi u prtljažniku automobila, na krovu).
  3. Polumjer savijanja plastike debljine 10 mm je 1,75 metara (prijevoz se može izvesti na krovu automobila ili kamionom).
  4. Polumjer zakrivljenosti ploče debljine 16 mm je 3 metra (samo u transportnom vozilu i samo u vodoravnom položaju).

  5. Polumjer uvijanja polimernih limova debljine 20 mm je 4,5 metra.
  6. Polumjer kotrljanja proizvoda tipa saća debljine 25 mm je 5 metara.
  7. Radijus zakrivljenosti listova saća materijala debljine od 3.2 cm je 6,4 metra.

Uglavnom, u smislu zakrivljenosti parametara monolitnog i stanične polimera indikatori su praktički slični, ali je ubrizgavanje plastične tipa pletiva bolje u svim smjerovima.

Ali što se tiče mase, gubi šuplji materijal, što će nametnuti određena ograničenja kada se koristi u određenim strukturama i strukturama.

Kako saviti polikarbonata svojim rukama

Jedna od prednosti tipa polimer plastike je sposobnost da se savijati ni u hladnom stanju, te stoga nema potrebe da ga izložiti određenoj temperaturi razini, što uvelike pojednostavljuje rad s njim. Ovdje je najvažniji uvjet uzeti u obzir pokazatelj minimalnog stupnja zakrivljenosti.

Kako saviti monolitni polikarbonat

Budući da se kalupi od plastike savijaju u svim smjerovima, nije bilo posebnih poteškoća u davanju potrebnog oblika.Proces savijanja ploče od monolitnog tipa predviđa sljedeći algoritam:

  1. Kao polumjer savijanja polikarbonata Instalacija vice na specijaliziranom bravar radnom stolu.

  2. Uštipnite plastične listove izrađene od smole.
  3. Bend polikarbonata s pravim kutem (odnosno 90 stupnjeva).

Na ovaj način možete valjati oblikovanu vrstu plastike do potrebnog stupnja, ali bez prekoračenja dopuštene vrijednosti. Unatoč činjenici da ovu vrstu građevinskog materijala karakterizira povećana razina čvrstoće, poštivanje sigurnosnih mjera i dalje neće biti suvišno.

Kako saviti plastiku saća

Da biste dobili određeni oblik lista, potrebno je uzeti u obzir sljedeće važne točke:

  • Uvijanje je potrebno samo uz specijalizirane Stanice.

  • Savijanje saća polimera pod pravim kutom ni u kojem slučaju nije moguće jer postoji velika vjerojatnost mehaničkih oštećenja lima.

To nije učinkovit za zagrijavanje mobilne građevinskog materijala, a to je najbolje koristiti monolitne ploče za plastičnu savijena pod pravim kutom. Brzina protoka sintetičkog materijala izuzetno je važna, jer je veća od +125 stupnjeva. Da biste savili stanični ili monolitni polikarbonat kod kuće, neophodno je pridržavati se uputa i također ne pretjerivati ​​sa silom zakrivljenosti.

Preporuke i savjeti profesionalaca

Polimerna plastika je univerzalni građevinski materijal koji ima velik broj pozitivnih parametara, od kojih je jedan sposobnost savijanja u hladnom stanju .

.. Ovdje je glavna stvar ne prekoračiti dopuštenu vrijednost minimalnog stupnja uvijanja za određenu debljinu ploča. Kada se koristi stanična plastika polimernog tipa, važno je savijati se samo uz saće.

Zaključak

Dopušteni radijus savijanja monolitnog polikarbonata posebna je vrijednost sintetskog građevinskog materijala, koja se mora uzeti u obzir prilikom oblikovanja ploče u željeni oblik.

Prilično je jednostavno to učiniti kod kuće - rukama, stežući štednjak u škripcu. Usklađenost s glavnim preporukama omogućuje postizanje željenog rezultata.

.