kako to učiniti + proizvodni video

kako to učiniti + proizvodni video Sastav drva betonskih blokova: omjerima, koji su izrađeni od? Kako se tehnički napredak napreduje i razvija na građevinskom tržištu, pojavljuje se sve više i više različitih građevinskih materijala za izgradnju kuće vlastitim rukama. Ako je ranije izbor bio mali, naime kamen, drvo ili opeka, danas postoje razne vrste betona koji su po karakteristikama puno bolji od konvencionalnih materijala.

Arbolitni blokovi mogu se nazvati jednim od tih.

Opća svojstva

Ovaj je materijal jedinstven u svojoj vrsti i ima vrline drveta i betona. Ali zanimljivo je da je sastav drvenih betonskih blokova prilično jednostavan, a takvo rješenje možete pripremiti čak i vlastitim rukama.

Također napominjemo da se može koristiti kao obični beton ako smjesu ulijete u oplatu ili za zidanje ako koristite blokove. Ovaj materijal možete kupiti u specijaliziranim prodavaonicama ili možete sami napraviti smjesu i uliti je u kalupe kako biste stvorili blokove. Jedino što je važno znati je točan sastav, kao i tehnologija pripreme i proporcije. Pogledajmo pobliže ove podatke.

Od čega se sastoji blok za drvo

Drveni blok, od kojeg se izrađuju blokovi za zidanje, ima nekoliko komponenata, ali glavne su:

  1. kako to učiniti + proizvodni video Mineralno vezivo.

  2. Voda, kemijski aditivi.
  3. Rezervirano mjesto.

Kada kombinirate ove elemente, dobit ćete arbolitni mort, koji se koristi za stvaranje blokova. Kao što vidite, sastav je jednostavan i svatko se može nositi s njegovim stvaranjem kako bi ga kasnije koristio u svoje svrhe. Sam materijal smatra se laganim, pa su iz tog razloga blokovi od drvenog betona idealni za zidanje.

U usporedbi s blokovima od pjene i gaziranim blokovima, drveni betonski materijali su mnogo čvršći i imaju visoku razinu otpornosti na udarce i pukotine.

Unatoč činjenici da je glavna komponenta smjese za drvene betonske blokove drvna sječka (piljevina), ona je visoko cijenjena i po karakteristikama nije lošija od tradicionalnih materijala, a još je bolja jer su drveni betonski blokovi zadržavaju toplinu bolje i pomoći stvoriti odličan klimu.

Organsko punilo

Od čega su izrađeni drveni betonski blokovi? Većina ovog materijala je drvna sječka. Ovaj se materijal smatra glavnim koji je uključen u sastav. Uvijek možete kupiti ovo organsko punilo i neće biti skupo.

Dovoljno je samo kontaktirati lokalnu pilanu, u kojoj su stalno velike količine otpada u obliku piljevine, i dogovoriti se s radnicima. Najčešće se tvrdo drvo i četinjače koriste za proizvodnju smjesa i blokova. Bor, jela, bukva, smreka, breza, jasika i topola idealni su za izradu drvenog betonskog maltera od njih. Ako je moguće, možete upotrijebiti lanenu vatru.

Ali najčešće koriste drveno punilo - strugotine s piljevinom, usitnjene u omjeru 1: 1 ili 2: 1, piljevinu i strugotine u omjeru 1: 1: 1.

Svaki udio mora se mjeriti u volumenu. Na primjer, ako želite omjer 2: 1, uzmite 2 kante strugotine i 1 kantu piljevine. Ako nema piljevine, oni se mogu lako zamijeniti s lana požara ili konoplje stabljika, a sastav neće mijenjati od toga.

Koji su zahtjevi za rezervirano mjesto? Prije svega, trebali biste odabrati pravu veličinu. Ne preporučuje se uporaba velike piljevine, jer kada se proizvodi kombiniraju s vodom, mogu jednostavno nabubriti, a krajnji rezultat bit će uništenje bloka.

Ako pretjerate i upotrijebite premale čestice, povećat će se potrošnja cementne kaše. Najbolja opcija je veličina čestica duljine od 15 do 25 mm i širine ne više od 5 mm. Ni u kojem slučaju ne bi trebalo biti lišća ili drugih nečistoća u sirovini.

Upozorenje! Svježe posječeno drvo bilo koje vrste i ariš ni u kojem slučaju ne smiju biti uključeni u drvene betonske blokove, jer je to zabranjeno!

Požar lana

kako to učiniti + proizvodni video Lanena vatra smatra se punopravnim agregatom koji se može i treba dodati u rješenje. Ali zbog činjenice da sadrži šećer, morat ćete koristiti kemijske aditive.

Da biste poboljšali kvalitetu već pripremljene smjese za blokove, morate vatru prethodno obraditi vapnenačkim mlijekom, a udio je sljedeći - 4: 1, odnosno ako uzmete 400 kg vatre, za to trebate 100 kg vapna. Nakon toga, miješane komponente moraju se držati na kupu nekoliko dana, a nakon tog vremenskog razdoblja može se započeti s proizvodnjom drvenih betonskih blokova. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, potrošnja cementne smjese bit će znatno smanjena. Dakle, za 1 m 3 drvenog betona potrebno je od 60 do 100 kg cementa.

Napominjemo, ako se lanena vatra može normalno koristiti, stabljike konoplje morat će biti obrađene prije upotrebe.

Prije upotrebe, obavezno ih sameljite.

Zbog činjenice da organski otpad sadrži posebne tvari koje se otapaju u vodi (a među njima su šećer i smole kiseline), to će spriječiti dobro prianjanje između čestica. Da biste uklonili šećer, ostavite drvene sječke stajati na zraku najmanje 3 mjeseca ili primijenite vapnenački tretman. Ako koristite drugu opciju, dovoljno je 4 dana starenja. Mješavina, koja je na čekanju, mora biti mješovita 2 puta dnevno.

Mineralno vezivo

Koji god sastojci pronađete, u nedostatku mineralnog veziva, ništa neće uspjeti. Upravo ovaj element poboljšava sastav drvenih betonskih blokova i čini ih pogodnima za visokokvalitetne zidarske materijale. U ulozi takvog elementa koriste se portland cement M400, M500 i druge marke koje su više.

Potrošnja ove komponente uvelike ovisi o odabranom agregatu, kao i o veličini čestica, vrsti cementa koju odaberete i karakteristikama. Da biste barem malo razumjeli ovo, odredite protok na sljedeći način - pomnožite koeficijent 17 s markom drvenog betona.

Na primjer, ako želite ocjena 15 (B1) mort, onda za 1 m 3 drvo beton, trebat će vam 260 kg cementa.

Kemijski aditivi

Na mnogo načina, svojstva koja imaju blokovi arbolita ovise o kemijskim aditivima. Moraju se koristiti, a iznimke nema, razlika je samo u količini i raznolikosti. Zahvaljujući takvim aditivima, agregat je moguće koristiti bez očvršćavanja, jer su u stanju neutralizirati šećer i smole, što značajno poboljšava kvalitetu gotovog bloka.

Sljedeće tvari mogu se koristiti kao takvi aditivi:

  • Natrijev silikat (inače - vodeno staklo).

    Zatvara sve pore u drvu tako da vlaga ne ulazi unutra. Može se koristiti nakon uklanjanja šećera.

  • gašeno vapno. Sposoban je razgraditi šećer i ubiti mikroorganizme u piljevini.
  • aluminij (sumporna kiselina).

    Ovo je još jedan sastojak koji izvrsno radi na razgradnji šećera. Zahvaljujući njemu, kompozicija postaje trajna nekoliko puta brže.

  • Kalcijev klorid. U stanju je ubiti sve mikroorganizme i daje drvu ista svojstva kao i nakon tretmana antiseptikom.

Kalcijev klorid i aluminijev sulfat smatraju se najboljim vrstama aditiva.

U skladu s udjelom, od 2 do 4% aditiva iz mase cementa treba dodati u smjesu, ili 7 do 12,5 kg / m 3 . Po želji možete međusobno kombinirati nekoliko vrsta aditiva.

Sastav smjese drvenih betonskih blokova i proporcije

Kako biste vlastitim rukama izradili drvene betonske blokove, trebali biste znati ne samo sastav, već i proporcije. Sve se komponente koriste u sljedećem omjeru - 4: 3: 3 (voda, drvna sječka, cementna otopina). Kemijski aditivi, kao što je ranije spomenuto, čine 2 do 4% ukupne težine.

Da biste vlastitim rukama pripremili 1 m 3 drvenog betona, a zatim od njega napravili blokove za slaganje, trebat će vam:

  • 300 kg drvnog otpada.
  • 400 litara vode.
  • 300 kg portlandskog cementa.

Otopini treba dodati kalcij ili bilo koju drugu kemikaliju. Ovaj se sastav smatra klasikom, jer ga je lako napraviti vlastitim rukama i dokazao je svoju pouzdanost.

Za izradu od uređaja potrebna vam je mješalica za beton ili samo velika posuda za miješanje, lopate, kante, vile (ako sve miješate ručno) i ostatak drvenih betonskih dijelova.

Faze rada su sljedeće:

  1. U posudu ulijte drvne sječke (tj. Punilo) i navlažite vodom. Zahvaljujući tome, prianjanje na cement bit će puno bolje.
  2. Nakon toga, dodati aditive i postupno cement.

    Sadržaj temeljito promiješajte vlastitim rukama ili u mješalici za beton.

  3. Sada možete dodati vodu u kojoj su svi aditivi treba prije toga otopljen. Smjesu ponovno promiješajte.
  4. I cement i vodu treba dodavati u malim obrocima. To će olakšati miješanje smjese, a komponente će se bolje kombinirati.

  5. Kad je žbuka gotova, stavite je u prethodno pronađene kalupe tako da se učvrsti u obliku blokova za daljnje polaganje.

Ove proporcije i sastav mješavine drvenih betonskih blokova, koji se lako mogu napraviti ručno. Sve što se od vas traži je da budete oprezni i slijedite upute za kuhanje. Ispod je tablica koja će omogućiti još bolje razumijevanje koje marke drvenog betona postoje i koji udio komponenata treba poštovati prilikom kuhanja vlastitim rukama.

Marka Cement Piljevina
vreće kante lopate vreće kante lopate
5 3 13 37 25 100 300
10 3.

6

15 43 25 100 300
15 4 17 49 25 100 300
35 5 21 61 25 100 300
50 6 24 73 25 100 300

2> Koje se rješenje koristi za zidanje?

Pitanje je sasvim razumno. Budući da je drveni beton specifičan materijal, je li moguće da je za postavljanje takvih blokova potrebno određeno rješenje? Ne. Blokovi od drvenog betona postavljaju se na standardnu ​​otopinu cementa, koja se također može izraditi ručno. Izrađen je od pijeska, cementa i vode. U ovom slučaju omjer komponenata je 3: 1.

Treba dodavati vodu dok otopina ne postigne željenu konzistenciju. Ova će smjesa biti idealna za slaganje blokova.

Prednosti i nedostaci

Iako se arbolit smatra vrlo dobrim materijalom, ima nekih nedostataka. Programeri mogu biti zabrinuti o nizu sljedećih točaka:

  1. Postoji mnogo „garaža” kvalitetni blokovi u građevinskom tržištu. Njihova otpornost na snagu prijenosa topline nepoznata je čak ni proizvođačima.

    Postoje poteškoće u kupnji tvorničkih proizvoda u regijama. Najvažnije točke za proizvodnju drvenih betonskih blokova opisane su gore.

  2. Netočna geometrija. Točnost geometrije drvenih betonskih blokova lošija je od točnosti ostalih lakih betonskih kamenih zidova (gazirani beton, pjenasti beton). To se posebno odnosi na one koji materijal izrađuju vlastitim rukama.

    Zbog varijacija dimenzija, možda će biti potrebno povećati debljinu šava do 1,5 cm.To će pak rezultirati smrzavanjem zida duž šava, povećanom potrošnjom materijala i smanjenjem brzine zidanja.

Proizvođači savjetuju upotrebu toplih otopina perlita za polaganje, ali to će biti malo skuplje. Nedavno se, radi poboljšanja geometrije vlastitih proizvoda, koristi površinsko glodanje.

  1. Potrebna je zaštita od izravne vlage.

    Ako se zidanje nije zaštićeno od svega, to će biti propusna za visoki tlak vjetra, ali ne postoji pravi dokaz. Lako je riješiti ovaj problem - nanijeti na površinu žbukane prevlake.

  2. Ograničenja u izboru završnih materijala. Kako bi se osiguralo da postupak nije u suprotnosti s normama, važno je kombinirati samo vrste "završnih slojeva" koji dišu s zidovima od drvenog betona.

No, osim toga, postoji i puno pozitivnih aspekata:

  1. ekološka prihvatljivost, jer sastav uključuje minerale koji ne emitiraju štetne tvari.

  2. Velika propusnost pare.
  3. Lakoća (težina). Zbog svoje lakoće i elastičnosti nije potrebno izrađivati ​​snažne i krute temelje. Još jedan bonus je seizmički otpor.
  4. Pogodnost obrade.

  5. Jednostavna instalacija pričvršćivača. Samorezni vijci mogu se uvrtati u drveni beton, a čavli zabiti na isti način kao u drvo.
  6. Niska razina toplinske vodljivosti. Zahvaljujući izvrsnom otporu za niske zgrade, moguće je napustiti dodatnu armaturu i dobiti jednoslojnu strukturu.
  7. Niska razina prijenosa zvuka.

  8. Nije potrebno pojačanje. Možete odbiti ojačati zidanje i ugraditi monolitni pojas ako je objekt mali.
  9. Biološka rezistencija.
  10. Materijal je proglašen nezapaljivim.

Zaključak

Sad kad znate sastav, proporcije i tehnologiju pripreme drvene betonske žbuke, lako se možete nositi s proizvodnjom blokova za vaše potrebe.

Izvrstan je građevinski materijal i ima brojne prednosti koje više nego pokrivaju nekoliko manjih nedostataka.

( 1 ocjena, prosjek 5 od 5 )

.