Građenje od profiliranih trupaca osušenih u peći: Savjeti + Fotografije i videozapisi

Izgradnja profilirane građe za sušenje komora. Drvena konstrukcija postaje sve popularnija u Rusiji. To nije samo zbog činjenice da su materijali postali pristupačniji, već zato što ljudi sve više žele živjeti u kućama koje se smatraju ekološkim, pogotovo jer drvo dodaje ugodnost stanovanju. Profilirane grede za sušenje komore postale su vrlo popularne u posljednje vrijeme.

Opće informacije

Kratki opis

Ova građa ima prepoznatljivu osobinu od običnog blanjanog drveta i skuplji analog, podvrstu lijepljene građe.

Rendisano drvo redoviti je drvni materijal koji se obrađuje na pilani pravokutnog ili kvadratnog presjeka, a također nema dodatnu obradu u obliku sušenja i obrade ruba.

Kao rezultat, imamo obično drvo s jednoličnim geometrijskim parametrima i prikladnošću za izgradnju. Ali imajte na umu da tijekom rada blanjana drvena građa počinje gubiti vlagu, uslijed čega će zgrada dati primjetno skupljanje, a to, pak, dovodi do iskrivljenosti zgrade i gubitka linearne konture.

Lijepljena građa je skupa građa izrađena lijepljenjem drvenih lamela. Zanimljivo je da se prije početka lijepljenja podvrgavaju početnoj obradi, brušenju i sušenju u komori, što omogućuje dobivanje idealnog materijala za gradnju, koji nema tendenciju pucanja i skupljanja.

Ovaj se parametar zadržava zbog činjenice da drvo ima vlagu.

Ali imajte na umu da su troškovi materijala prilično visoki. Iz tog razloga programeri radije kupuju profilirane trupce sušene u peći za izgradnju od proizvođača koji imaju izvrsnu reputaciju. Upravo ova vrsta drveta savršeno kombinira ugodnu cijenu i normalnu kvalitetu, što je pogodno za gradnju.

Napominjemo, da nepismeni stručnjaci tvrde da je gotovo nemoguće postići smanjenje vlažnosti zbog činjenice da postoje poteškoće u izvođenju radova i činjenice da drvo ima predispoziciju za oštećenje kada promjene linearnih parametara tijekom sušenja.

Ali želimo vas uvjeriti da je proizvodnja profilirane građe sa smanjenom vlagom sasvim realna i da se već prakticira u Rusiji i to uspješno.

Prema GOST 8242-88, drvna građa smatra se suhom ako njezin sadržaj vlage nije veći od 20%. Da biste shvatili što je točno suha profilirana greda, morate shvatiti koji su zahtjevi za vlagom. Kao što smo već rekli, drvo se smatra suhim ako njegov sadržaj vlage nije veći od 20%. Ako drvo ima vlagu od 22 do 28% i više, drvo ima prirodnu vlagu.

Imajte na umu da preporučeni sadržaj vlage u drvu za građevinske radove treba biti od 15 do 20%, ovo je stanje regulirano GOST 475, GOST 23166, GOST 8242 i GOST 4981.Također imajte na umu da su zahtjevi za drvo od kojeg se izrađuju lajsne, okovi, otvori, prozorske daske itd. Stroži. Za te dijelove drvo mora sadržavati vlagu od 9 do 15%.

Zanimljivo je da postoje tri načina za smanjenje razine vlage:

• Prirodno sušenje.

• Električno sušenje.
• Sušenje u komori.

Prirodno, druga i treća tehnologija odnose se na prisilno sušenje stabla. Koliko je stvaran i kako postupak izgleda izvana, razmotrit ćemo u nastavku.

Tehnologija proizvodnje - zahtjevi za vlagu

Proizvodnja suhe profilirane grede komore sušenje se provodi na visoko preciznoj opremi i izvodi se u nekoliko koraka.

Imajte na umu da je glavna stvar upravo sušenje drva.

Dakle, za sušenje stablo mora proći sljedeće faze obrade:

1. Prvo, pripremljene četinarske trupce treba rezati u šipku željenog odjeljka. Istodobno se provodi primarni odabir neispravnih sirovina. Trupci s džepovima smole, truležom, velikim granama i prazninama uklanjaju se iz ukupnog volumena.
2. Nakon toga se drvna građa stavlja u komore za prisilno sušenje.

   Sam postupak trajat će od dva do tri tjedna, a tijekom tog razdoblja provodi se sekundarno odbacivanje sirovina, budući da će se tijekom postupka uklanjanja vlage sa stabla materijal jako "uviti", što će dovesti do dijela sirovine do gubitka linearne konture, pa čak i do pucanja.

Važno! Ako proizvođač kaže da se stablo može savršeno osušiti u samo 30 sati, to je očita prijevara i krivotvorenje. Sušenje sirovina, čak i pod obveznim uvjetima, provodi se najmanje 20 dana, dok se ova tehnologija već dugo i vrlo uspješno koristi čak i u Europi, a vremenski pokazatelji nisu ništa manji.

1. Profiliranu drvnu građu, osušenu do potrebne razine vlage (u našem slučaju to je od 12 do 18%) treba poslati u glodalicu, gdje će se na drvetu napraviti grebeni i žljebovi za daljnju ugodnu montažu konstrukcije od sličnog materijala.
2. I na kraju, već pripremljeno drvo, koje je prošlo sušenje u komori, pakirano je u polietilenski film u serijama, tako da proizvodi zadržavaju visoku kvalitetu tijekom skladištenja i prikladnije ih je transportirati.

Detalji sušenja

Suptilnosti sušenja

U procesu branja komore suhog profiliranog drveta sušenje ima svoje specifične nijanse i suptilnosti s kojima se ne može nositi svaki proizvođač. Možda je najvažnija značajka dostupnost skupe i precizne opreme za prisilno sušenje drva.

Fotoaparati moraju biti opremljeni sustavima ventilacije, grijanja i hlađenja. Vjerujte mi, ne može si svaka tvrtka priuštiti takvo što.Također, zbog teškoća u procesu i visok postotak odbijanja tijekom sušenja, većina jednostavno odbijaju obavljati te poslove.

Kao što vidite, troškovi takvog događaja prilično su visoki. Iz tog razloga dobavljači i proizvođači ne mogu postavljati niske cijene materijala zbog upotrebe tehnologije komorskog sušenja.

Zanimljivo je da da ako vam netko pokuša ponuditi minimalnu cijenu za drvo koje je navodno prošlo sušenje u komori, sigurno postoji kvaka. Činjenica je da se troškovi nastali proizvodnjom suhog drveta jednostavno neće isplatiti ako na materijal stavite niske cijene.

Kad se drvna građa suši, brzo gubi vlagu.

U tom će se slučaju stablo iskriviti, ispucati, pa čak i izgubiti oblik. Da bi se to izbjeglo, na drvetu su posebno napravljeni rezovi i tehnički urezi koji će omogućiti nadoknadu unutarnjeg naprezanja stabla. Osim toga, za svaku vrstu presjeka materijal ima svoj temperaturni režim za obradu, što će pomoći da se drvo što pažljivije osuši.

Svaka sekcija ima svoj temperaturni režim, a tehnolozi neprestano nadgledaju postupak obrade drva. Zahvaljujući tome, izlaz je idealno pripremljen za nadolazeći građevinski materijal.

Prednosti i nedostaci

Drvo, koje se suši u komorama, djelomično se razlikuje od ostatka piljene građe s posebnim prednostima:

• Zadržava savršeno ravan geometrijski oblik, ne puca i ne savija se.
• Drvo koje je dobro osušeno manje je podložno plijesni i propadanju.
• Drvo koje je već osušeno puno je lakše od drva, koje ima prirodnu vlagu, što znači da će vam biti puno lakše izvoditi građevinske radove.
• Uz to, drvena građa koja je prošla visokokvalitetno sušenje pružit će minimalno skupljanje nakon što je kuća izgrađena od profilirane građe osušene komorom. To znači da odmah nakon gradnje možete započeti završnu obradu izvan i unutar kuće.

No, bilo bi nepravedno ne spomenuti neke nedostatke:

• Prije svega, takav nedostatak su visoki troškovi. S gledišta pravilno osušenog drva, ono jednostavno ne može biti nisko.
• Ako je tijekom proizvodnje kršena tehnologija sušenja, drvena građa će zadržati prirodnu vlagu. Ova značajka najčešće ima profiliranu šipku komore za sušenje 200 * 200. Zbog nepravilnog izvođenja tehnologije sušenja, drvo će puknuti i isušiti se tijekom uporabe.

Dobar savjet! Da vas ne bi uhvatili i ne kupili neispravan materijal, možete od svojih prijatelja kupiti ili posuditi ručni mjerač vlage i pomoću njega izmjeriti sadržaj vlage u drvetu, a zatim usporediti s onim koji je prijavio proizvođač.

Sušenje pomoću struje

Postoji još jedna vrsta prisilnog sušenja drva, ali je praktički ne koristi u Rusiji. Razlog tome bila je visoka cijena tehnologije, kao i potreba za ugradnjom visokofrekventnih generatora. Činjenica je da takvo sušenje podrazumijeva veliku potrošnju električne energije, što znači da će proizvođač imati velike troškove za električnu energiju. Kao rezultat toga, troškovi troškova bit će uključeni u cijenu drva, a to nije zanimljivo i neisplativo za ruskog kupca.

Tehnologija sušenja drva električnom strujom sastoji se u neprekidnom dovodu visokofrekventne struje na stablo. Kao rezultat ovog postupka, drvo će igrati ulogu dielektrika kroz koji će električna energija ravnomjerno prolaziti i pretvarati se u toplinsku energiju. Zahvaljujući ovom pristupu, drvo će se ravnomjerno sušiti cijelom dužinom.

Prirodno sušenje

Ova je tehnologija najjeftinija, ali je nebitna zbog činjenice da je postupak dug, što znači da se smanjuje brzina proizvodnje.

Drvo koje je obrađeno na pilani postavlja se ispod nadstrešnice s bunarima i suši oko 30 do 45 dana, dok se drvo suši neravnomjerno, jer na onim mjestima gdje drvo dolazi u kontakt s drvetom ima mjesta s povećanom razinom vlažnost.

Ovaj se materijal često obrađuje ljepilima ili vapnenom žbukom kako bi se nadoknadilo unutarnje naprezanje drva. No, drvo koje se prirodno suši tijekom uporabe i dalje će zarasti pukotinama i postupno će početi gubiti svoje linearne konture.

Nedostaci metode:

• Za izgradnju su potrebni veliki materijalni troškovi.
• Postupak sušenja je nekontroliran i postoji visok rizik od skupljanja zgrade nakon završetka gradnje.
• Potrebna je vanjska završna obrada gotovog doma kako bi se neutralizirali mostovi hladnoće.

Ovaj materijal ima samo jednu prednost, a to je cijena. Ali vjerujte mi, troškovi dorade i izvođenje izolacija u konačnici će vam dati isti iznos kao trošak visoke kvalitete komora-dried profiliranog bar. Istodobno, troškovi rada bit će 2 puta manji.

Trošak

Cijene suhe građe uvelike ovise o presjeku drva.

Dakle, prema prosječnim pokazateljima na ruskom tržištu, proizvođači i dobavljači nude slijedeću cijenu za proizvode:

• Drvo, presjek 1 * 1,5 cm - 190 USD za 1 m ³ .

• greda, presjek 1 * 2 cm - 210 USD po 1 m ³ .
• Materijal, odjeljak 1,5 * 1,5 - 230 dolara po 1 m ³ .
• Suha građa, presjek 1,5 * 2 cm - 200-240 dolara po 1 m ³ .
• Širina 2 * 2 cm - 210-250 dolara po 1 m ³ .

Imajte na umu da nije dovoljno samo profilirati drvo uz rubove, jer biste ga također trebali dobro osušiti po cijeloj debljini i duljini.

Postupak sušenja mora se provoditi u skladu sa svim zahtjevima i pravilima. Ako se krši tehnologija, troškovi robe bit će niži. Stoga pokušajte kupiti materijale samo od pouzdanih proizvođača po ne sniženim cijenama.