Caklina KO-198 i KO-174 - tehničke karakteristike

Caklina KO-198 i KO-174 - tehničke karakteristike Emajl KO-174 i KO-198 organo silicij - svojstva i tehničke karakteristike

Uvjeti koji se često mijenjaju Vrijeme, visoka vlažnost i niska temperatura načini su kako imati negativan i ozbiljan utjecaj na fasade zgrada, metalne, betonske i opečne konstrukcije.

Da bi se to izbjeglo, uobičajeno je takve površine prekriti slojem zaštitnog sredstva za boje i lakove koji smanjuje stupanj izloženosti agresivnom okolišu. Ti proizvodi uključuju emajl KO-174 i KO-198.

Nudimo da razmotrimo sve glavne karakteristike i značajke primjene.

Opće informacije

Kratki opis proizvoda br.

174

Dekorativna i zaštitna obrada fasada, kao i ostalih konstrukcija ulični tip je svrha cakline br. 174. Drugi se sastav može koristiti za sprečavanje procesa na metalnim površinama, komunikacijama i cijevima, koji se koriste u agresivnom okruženju. Također je važno da premaz lako podnese visoku razinu vlažnosti, kao i izloženost temperaturama od -60 do +150 stupnjeva. To će značajno proširiti opseg.

Proizvod br. 174 pripadati će skupini jednokomponentnih formulacija koje imaju prilično visoku otpornost na ultraljubičaste zrake. Temelj će biti organosilikonski lakovi s dodatkom otapala, pigmenata za bojenje i modificirajućih aditiva. Premaz se lako nanosi i izvrsno prianja na podlogu koja se obrađuje. Svom snagom smrznuti film može prolaziti paru i zrak kroz sebe, što je vrlo važno kod upotrebe cakline na fasadama dnevne sobe.

Properties i tehničkim karakteristikama

Tehnologija za stvaranje topline otporne caklinu regulirana u TU, a regulatorni dokument navodi da je konačni proizvod mora imati sljedeća svojstva:

  • Caklina KO-198 i KO-174 - tehničke karakteristike Viskoznost (mjerenjem viskozimetrom) modela VZ-246 nije manja od dvadeset jedinica.
  • Otporan na maksimalne temperature (+150 stupnjeva) - ne manje od tri sata.
  • Čvrstoća premaza koji se stvrdnuo udariti (pomoću U-1 uređaja) do četrdeset jedinica.
  • Tvrdoća mora biti najmanje 0,3 relativne jedinice.
  • Elastičnost filma na savijanje mora biti najmanje 0,1 cm.

  • Razina prianjanja spoja na bazu iznosi 2 boda.
  • Otpornost na vodu je 2 dana.
  • Udio frakcije nehlapljivih tvari (ovisno o svjetlosti) od 35 do 55%.

Ova caklina je mat homogena prevlaka, a vrijeme sušenja jednog sloja do trećeg stupnja je oko nekoliko sati (pod uvjetom da temperatura iznosi +20 stupnjeva). Brojač zgrada ima sastave bež, bijele, svijetlo žute, crvene, plave, sive, zelene, srebrne i crne.

Područje primjene

Visoke tehničke značajke organosilikonske cakline omogućuju joj upotrebu čak i u najtežim uvjetima. Najčešće premaz koriste proizvođači metalnih konstrukcija kako bi osigurali dugoročno očuvanje izgleda proizvoda.

Sastav se također aktivno koristi za takva područja:

  1. Caklina KO-198 i KO-174 - tehničke karakteristike Izgradnja transporta - zaštitni premaz pomaže u sprečavanju korozije na elementima mostova, nadvožnjaka, nadvožnjaka, betonskih i metalnih nosača, nosača i drugih.
  2. Energetska industrija - premaz će zaštititi metalne fasade i konstrukcije, a također je izložen temperaturama od -60 do +150 stupnjeva.
  3. Metalurgija - caklina se koristi za antikorozivnu obradu zgrada, kao i industrijskih objekata.

  4. Kemijska industrija - smjese ove vrste koriste se kako bi se prezentacijski izgled dobio od betona i metala, koji su izloženi agresivnom okruženju.
  5. Građevinski i agroindustrijski kompleksi - zaštitni sloj silicijevo-silikonske cakline KO-174 koristi se za dekorativne vrste bojanja, kao i antikorozivnu obradu fasada i spremnika različitih namjena.

Budući da se takva caklina u različitim bojama može kupiti u svakoj specijaliziranoj trgovini, sastav će biti vrlo popularan za privatnu gradnju. To će olakšati činjenica da se caklina može nanositi čak i u ekstremnim uvjetima - s temperaturnim varijacijama od -30 do +40 stupnjeva.

Opis postupka

Pripremni stupanj površine

Postoji regulatorni dokument koji regulira tehnologiju primjene cakline GOST 9-402.

Standard propisuje da se obrađena metalna površina mora očistiti od mehaničkog onečišćenja, hrđe, ulja i soli. Prije obrade površinu treba odmastiti acetonom, toluenom ili ksilolom. Premaz treba nanositi tek nakon što se podloga savršeno osuši. Interval između bojanja i obrade ne smije biti duži od 6 sati (kada se nanosi na otvorenom). Ako se bojanje provodi u zatvorenom, tada je dopuštena pauza do jednog dana.

Betonske površine su pripremljeni za bojenje prema odrezati 3. 04.03 i 02.03 13. hrđa, čađi i masnoća se mora ukloniti s otapalima i krpe.

Tehničke karakteristike cakline ukazuju da je rad sa sastavom ove vrste dopušten na temperaturama od -30 do +45 stupnjeva, kao i vlažnosti zraka do 80%. Budući da se proizvodi prodaju gotovi, treba ih samo temeljito otvoriti i dobro promiješati. Kada se talog potpuno nestane, trebali mjeriti viskoznost cakline pomoću viskozimetar. Ako se očitanja uređaja razlikuju od onih zapisanih u certifikatu o kvaliteti proizvoda, viskoznost sastava može se približiti idealu pomoću ksilena i toluena.Izbor potrebne razine viskoznosti cakline temelji se na primijenjenoj metodi primjene sredstva.

Dakle, kod metode ručnog bojenja očitanja instrumenta trebala bi biti približno 30 do 40 s. Ako je sastav pripremljen za pneumatsku raspršivanje, tada bi viskoznost trebala biti manja, od 15 do 25 s. Za bezzračni raspršivač optimalna viskoznost je 40 do 60 sekundi.

Tehnologija nanošenja

Obrada površine teško dostupnih mjesta provodi se četkom i prije početka farbanja u cijelosti. Površine od betona, opeke i ožbukanih podloga obrađuju se u tri sloja, a za metalne površine dovoljno je bojanje u par slojeva.

Ako se organosilikonska caklina nanosi pneumatskim raspršivanjem, promjer mlaznice odabire se od 1,8 do 2,5 mm, dok tlak treba biti od 1,5 do 2,5 kgf. Kada prskate caklinu, udaljenost između pištolja i obrađene površine treba biti između 20 i 30 cm.

Nakon nanošenja prvog sloja zaštite, pričekajte interval od 1/2 sata, a zatim ponovno obojite. Ako se sastav nanosi valjkom ili četkom, među interval će se povećati na 1,5 sata (pod uvjetom da se bojanje provodi u rasponu temperatura od +20 stupnjeva). Tijekom rada proizvođači cakline toplo preporučuju upotrebu valjaka od prirodnih vlakana bez četkica i dlačica.

Potpuno sušenje zaštitnog sastava pneumatskim raspršivanjem doći će nakon sat vremena. Za ručnu primjenu vremenski interval može se produžiti do 2 sata.

Potrošnja materijala

Tehničke značajke cakline KO-174 navode da potrošnja proizvoda ovisi o svojstvima površine koja se obrađuje i načinu nanošenja zaštitnog premaza (četka, valjak ili sprej). Dakle, potrošnja cakline tijekom nanošenja prvog sloja (s debljinom do 40 mikrona) bit će približno 0,15 kg po četvornom metru. Ali za obradu površina mineralnog tipa (opeka, beton, armirani beton) bit će potrebno približno 0,45 kg po četvornom metru.

U tom će slučaju debljina premaza sa zaštitnim učinkom biti od 80 do 100 mikrona. Ako će se metalne površine koristiti u atmosferskim uvjetima, a debljina zaštitnog sloja cakline trebala bi biti 10 mikrona. Da bi se ispunio ovaj uvjet, potrebno je približno 0,3 kg cakline za svaki kvadrat. Pri izračunavanju potrebne količine materijala imajte na umu da stvarna potrošnja može ovisiti o odabranoj boji. Također biste trebali uzeti u obzir potreban broj slojeva kako biste osigurali potpunu površinsku zaštitu.

Radi uštede novca koristi se pneumatska metoda nanošenja proizvoda. Za pokrivanje površine prvim slojem bit će potrebno približno 0,18 kg po kvadratu.

Mjere za vrijeme bojenja

mjere opreza, kada se koristi zaštitni pripravak treba na temelju studije bilo svojstvo od cakline No. 174.Dakle, podaci da će ksilen i druga otapala biti uključeni u sredstvo za bojenje pokazuju da je zaštitni sloj prilično toksičan i opasan od požara.

Prema stupnju utjecaja na ljudsko tijelo, takav će proizvod pripadati skupini sredstava 3. klase opasnosti. Nanošenje cakline treba provoditi u dobro prozračenom prostoru. Radnici moraju koristiti respirator, rukavice, a za pneumatsko prskanje posebnu masku ili naočale.

Strogo je zabranjena obrada površine u zatvorenom prostoru bez upotrebe osobne zaštitne opreme.

Također, nije dopuštena uporaba alata za stvaranje iskri, kao ni pušenje tijekom postupka bojanja. Štoviše, radno mjesto mora imati opremu za gašenje požara. U slučaju požara koriste se aparati za gašenje požara pjenom, pijeskom i ugljičnim dioksidom. Također je dopušteno gašenje fino raspršene vode.

Tehničke značajke cakline KO-198

Ova caklina br.

198 namijenjena je bojanju metalnih konstrukcija koje su kratkotrajno izložene sumpornim kiselinama, parama klorovodične i dušične kiseline, mineralnoj podzemnoj vodi , atmosferski uvjeti i morska voda. Također, sastav se koristi za zaštitu proizvoda koji su isporučeni u zemlje s tropskom klimom. Ova caklina preporučuje se za bojanje temelja i dijelova armiranobetonskih nosača iz kontaktne mreže. Proizvod je vrlo otporan na soli, vlagu i druge atmosferske utjecaje. Nakon sušenja, film bi trebao biti homogen i bez stranih inkluzija.

Boja caklinskog filma je crveno-smeđa i zelena. Uvjetna viskoznost prema VZ-246 s promjerom mlaznice od 0,4 cm na temperaturi od +20 stupnjeva. Vrijeme sušenja cakline do trećeg stupnja, ne više od 20 minuta. Snaga udara filma na U-1 uređaj nije manja od 50 jedinica. Udio frakcija nehlapljivih tvari nije manji od 30%.

Tvrdoća caklinskog filma na uređajima s njihalom nije manja od 0,35 cu. e. Prianjanje filma najviše 2 boda. Površinsko bojanje treba biti na prethodno očišćenoj površini od masti, mehaničkih nečistoća, masti i ulja. Odmašćivanje se provodi krpom navlaženom ksilolom, otapalom, acetonom ili drugim aromatičnim otapalima.

Način primjene je sljedeći - pištoljem za raspršivanje (bezzračni ili pneumatski), četkom ili valjkom. Tijekom prskanja, promjer mlaznice trebao bi biti između 1,8 i 2,5 mm. Udaljenost od mlaznice do površine treba biti 20 do 30 cm, ovisno o tlaku zraka i promjeru mlaznice. Ova caklina treba se čuvati u zatvorenoj posudi, zaštićenoj od vlage, topline i izravne sunčeve svjetlosti. Potrebna je uporaba osobne zaštitne opreme - respirator i gumene rukavice.

Proizvod možete čuvati točno 1 godinu od datuma proizvodnje.

Zaključak

Glavna svrha emajla KO-174 i KO-198 je antikorozivna obrada metalnih površina i zaštita betonskih konstrukcija od utjecaja atmosferskih pojava.Popularnost skladbe ukazat će na to da izvrsno radi svoj zadatak. Ali ovdje treba imati na umu da je rok trajanja takvog proizvoda samo šest mjeseci, što povećava vjerojatnost kupnje proizvoda kojem je istekao rok trajanja. Prije kupnje provjerite datum proizvodnje premaza, kao i cjelovitost ambalaže.

.